Tubes sans soudure tirées à froid
1. Définition
Un tube sans couture tiré à froid est un produit cylindrique qui est fabriqué en tirant une billette métallique solide à travers une tige de perçage pour créer un tube creux sans coutures ni soudures.Cette construction sans couture les distingue des autres types de tubesL'absence de coutures améliore l'intégrité structurelle du tube et sa résistance à diverses contraintes, ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques.
2. Dimension
Diamètre extérieur | 3.2-177,8 mm |
Épaisseur de paroi | 2.2-25.4 mm |
Longueur | SRL, DRL ou selon les exigences du client |
3. Processus de production
Préparation de billets→Chauffage→Piercing→Elongation→Traitement à froid→Traitement thermique (facultatif)→Traitement de surface
4. Application
Industrie du pétrole et du gaz | Pipelines: Les tubes sans soudure tirés à froid sont utilisés pour transporter du pétrole et du gaz sur de longues distances en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la pression. |
Tubes de forage: Ces tubes sont essentiels dans les opérations de forage, fournissant une intégrité structurelle dans des environnements à haute pression et à haute température. | |
Génération d'électricité | Chaudières: Utilisées dans la fabrication de tubes de chaudière qui fonctionnent sous haute pression et température, garantissant un transfert de chaleur efficace. |
Échangeurs de chaleur: utilisés dans les échangeurs de chaleur pour transférer la chaleur entre les fluides tout en maintenant l'intégrité structurelle sous contrainte thermique. | |
Industrie de l'automobile | Systèmes hydrauliques: Les tubes sans soudure tirés à froid sont souvent utilisés dans les cylindres et les composants hydrauliques, offrant des performances fiables dans des conditions difficiles. |
Composants de châssis: ils sont utilisés dans divers composants structurels des véhicules en raison de leur résistance et de leurs propriétés de légèreté. | |
Industrie aérospatiale | Composants d'aéronefs: utilisés dans la fabrication de composants essentiels d'aéronefs, tels que le train d'atterrissage et les conduites de carburant, où des ratios de résistance/poids élevés et une fiabilité sont essentiels. |
Pièces moteur: utilisées dans la production de composants moteur nécessitant des dimensions précises et d'excellentes propriétés mécaniques. | |
Applications dans le bâtiment et la structure | Structures de support: Les tubes sans couture tirés à froid sont utilisés dans les échafaudages, les colonnes de support et autres applications structurelles où la résistance et la durabilité sont primordiales. |
Cadres: utilisés dans divers cadres de construction, fournissant un soutien solide aux bâtiments et aux infrastructures. | |
Équipement médical | Instruments chirurgicaux: Ces tubes sont utilisés dans des instruments médicaux de haute précision en raison de leur finition stérile et de leur fiabilité mécanique. |
Implants et prothèses: utilisés dans la fabrication d'implants et de dispositifs prothétiques nécessitant une biocompatibilité et une résistance. | |
Industrie chimique et pétrochimique | Récipients sous pression: utilisés dans la construction de récipients sous pression qui stockent et transportent des produits chimiques sous haute pression. |
Systèmes de tuyauterie: utilisés dans les systèmes de tuyauterie pour le transport de matériaux corrosifs, souvent traités pour une résistance accrue à la corrosion. |
5Matériel, norme, qualité et caractéristiques correspondantes
Matériel | Norme et qualité | Caractéristiques |
Acier au carbone | ASTM A106: catégories A, B et C | Bonne résistance et soudabilité, couramment utilisée dans les applications sous pression. |
ASTM A179: spécifiquement destiné aux applications à basse température | ||
ASTM A192: Pour les applications à haute température et à haute pression | ||
Acier allié | ASTM A335: P1, P5, P9, P11, P22, P91 (pour le fonctionnement à haute température) | Renforcement de la résistance et de la ténacité, adapté aux applications à haute tension, souvent utilisé dans les industries de la production d'énergie et de la pétrochimie. |
ASTM A213: T5, T9, T11, T22, T91 (pour diverses applications à haute température) | ||
Acier inoxydable | ASTM A312: TP304, TP316, TP321 (pour les environnements à haute température et corrosifs) | Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux industries chimique, alimentaire et pharmaceutique. |
ASTM A213: T304, T316 (pour les applications à haute température) | ||
Alliages de nickel | ASTM B163: Nickel 200, Nickel 201 | Haute résistance à la chaleur et à la corrosion, idéale pour les environnements extrêmes dans le traitement chimique et les applications aérospatiales. |
ASTM B167: Inconel 600, Inconel 625 | ||
Le cuivre et les alliages de cuivre | ASTM B280: Tubes en cuivre pour la climatisation et la réfrigération | Bonne conductivité thermique et électrique, couramment utilisée dans les applications de plomberie et de climatisation. |
ASTM B75: alliages cuivre-nickel (par exemple, C70600) |
6Emballage et livraison
Méthode d'emballage | Définition | Avantages |
Caisses en bois | Les tubes sont souvent emballés dans de solides caisses en bois qui offrent une protection solide contre les dommages physiques pendant le transport. | Cette méthode est adaptée pour les grandes quantités et les applications lourdes, empêchant la flexion ou la déformation. |
Parties en acier | Les tubes peuvent être reliés entre eux à l'aide de sangles ou de fil d'acier, ce qui garantit qu'ils restent en place pendant le transport. | Cette méthode permet une manipulation efficace et maximise l'espace pendant le transport. |
Emballage en plastique | Chaque tube ou faisceau est enveloppé d'une pellicule plastique pour les protéger de l'humidité, de la poussière et des contaminants. | Protège la surface et empêche la corrosion pendant le stockage et le transport. |
Boîtes en carton | Des quantités plus petites de tubes peuvent être emballées dans des boîtes en carton, offrant une protection légère. | Idéal pour une manipulation et un transport faciles, surtout pour les articles moins fragiles. |
Caps de finition | Des bouchons de protection sont placés sur les extrémités des tubes pour éviter tout dommage lors de la manipulation et du transport. | Maintient l'intégrité des ouvertures du tube et empêche la contamination. |
Les palettes | Les tubes peuvent être empilés sur des palettes en bois ou en plastique pour faciliter la manipulation avec des chariots élévateurs et pour un stockage organisé. | Facilite des processus de chargement et de déchargement efficaces. |
Méthode de transport | Définition | Avantages |
Les transports routiers | Les camions sont généralement utilisés pour transporter des tubes sans soudure tirés à froid sur de courtes à moyennes distances. | Flexible et efficace pour les livraisons locales et peut naviguer sur différents terrains. |
Transports ferroviaires | Les trains sont utilisés pour le transport sur de longues distances, en particulier pour les marchandises en vrac. | Rentable pour les grands volumes et réduit la congestion routière. |
Fret maritime | Les conteneurs sont utilisés pour expédier des tubes internationalement par voie maritime, souvent en les combinant avec d'autres marchandises. | Économique pour les grands envois sur de longues distances, bien que les temps de transit soient plus longs. |
Frais aériens | Pour les expéditions urgentes, le fret aérien peut être utilisé pour transporter rapidement les tubes à leur destination. | Méthode de transport la plus rapide, bien que plus coûteuse et généralement utilisée pour de plus petites quantités. |